Предлагаю свою классификацию этапов наведения порядка в процессах на предприятии с перечнем необходимого программного обеспечения:

Этап 1. «Наведение порядка»

На этом этапе определяется уровень «культуры производства». Если производство дисциплинированно (т.е. исключает проблемы с дисциплиной персонала, как например, сон на рабочем месте в ночную смену, установка неправильных режимов работы станков для имитации деятельности и т.п. вредительство), то внедрение любых систем диспетчеризации производства принесет минимальную эффективность.

На этом этапе на практике чаще всего используются кусочная автоматизация (по отделам или бизнес-процессам предприятия). Ну и действительно, подумайте, зачем тратить деньги на внедрение системы, если вам хватает оборудования, персонала, прибыли и ... Excel!

Этап 2. «Повышение эффективности»

Руководитель задумывается о переходе на данный этап при необходимости увеличения прибыли при ограниченном штате сотрудников и рабочего парка оборудования. Перед персоналом ставятся задачи перехода на более качественный уровень технологической подготовки производства: написание качественных техпроцессов, программ ЧПУ.

Опыт показывает, что в технологии обработки могут быть скрыты резервы для повышения производительности производства. Для повышения качества технологии потребуется собирать и анализировать такие данные как:

  • по завершенным/незавершенным операциям;
  • о вмешательстве в технологии;
  • о структуре технологии;
  • об использовании парка оборудования: нагрузки на части оборудования, состояние оборудования и т.п.

Эти данные собираются в отчеты, которые помогают анализировать оптимальность технологических режимов, оптимальность структуры управляющих программ и вести учет возникновения незавершенных операций.

Данными, собранными при диспетчеризации производства, необходимо управлять на уровне производственных процессов, не влияя на смежные информационные системы.

Самый хороший пример — внедрение MES-системы, интегрированной с учетной системой предприятия. В этом случае есть возможность экспериментировать с подходами к управлению производственными процессами, не задевая все остальные отделы предприятия. Настроенная интеграция должна работать таким способом, что при любом изменении способа управления производственной деятельностью, учетная система получит данные в полном объеме и будет независимой от изменяемой MES-системы.

Необходимо учитывать, что для осуществления перехода на этот этап требуется подготовительная работа: синхронизация данных между подразделениями, формализация бизнес-процессов, написание регламентов работы.

Этап 3. «Гибкое управление»

Данными (формализованные бизнес-процессы, данные диспетчеризации производства), собранными на предыдущих этапах, необходимо гибко управлять, использовать их в ERP или в системе планирования производства. На данном этапе данные из MES-системы могут передаваться в систему планирования производства и корректировать «на лету» план производства (догоняющий план).

По опыту работы планирование производства должно быть установлено отдельным блоком или отдельной информационной системой.

ERP хорошо работает только для серийного производства. Если производство сложное (производятся изделия, в составе которых более 1000 единиц входящих в состав сборочных единиц и деталей) или позаказное — применение 1С ERP категорически противопоказано. Система планирования в таких случаях должна быть отдельным модулем, интегрированным с MES и учетной системами предприятия.

Для перехода на этап «Гибкое управление» предприятие должно столкнуться с похожими задачами:

  • требуется планирование производства в условиях, когда каждая секунда работы оборудования загружена. Иначе предприятие теряет клиентов, устанавливая длительные сроки изготовления продукции;
  • требуется масштабирование производства, привлекая силы сторонних переработчиков. Планируется собственное производство и заказы на производство полуфабрикатов на сторонних площадках.

Подводя итог, замечу, что использование Excel — это кусочная автоматизация, а вовсе не беспорядок! Это всего лишь один из признаков этапов, на котором находится предприятие, и вовсе не обязательно, что есть необходимость что-то изменять!